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天津風(fēng)機(jī),天津鼓風(fēng)機(jī),天津通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)常見故障的原因及處理方法
1、風(fēng)機(jī)震動過大
原 因:轉(zhuǎn)子失去平衡;基礎(chǔ)不牢固;調(diào)節(jié)閥門關(guān)的過小產(chǎn)生飛動現(xiàn)象;軸承損壞。
處理方法:更換或修復(fù)壞的零件后重做動、靜平衡校正;緊固地腳螺栓;更換軸承體;調(diào)節(jié)閥門的開度。
2、 風(fēng)量、風(fēng)壓不足
原 因:電壓不足,轉(zhuǎn)速低;管道損失較大;風(fēng)機(jī)選型失誤。
處理方法:調(diào)節(jié)電壓;改造管道,堵塞漏損,更換密封件;重新選型。
3、 軸承溫升過高
原因:潤滑脂過多或過少;潤滑劑內(nèi)有雜質(zhì);轉(zhuǎn)子不平衡;軸承負(fù)載過大;油站冷卻水量不足。
處理方法:調(diào)節(jié)機(jī)油油脂用量;清洗油箱,更換潤滑劑和過濾器,更換機(jī)油;更換或修復(fù)損壞的零件后,重做平衡;檢查水道,江蘇風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)水量。
4、電機(jī)超負(fù)荷,
原 因:電壓低;風(fēng)量大;功率損耗大;主軸反轉(zhuǎn)。
處理方法:適當(dāng)關(guān)小進(jìn)風(fēng)口,風(fēng)機(jī)型號,減少管道漏風(fēng),啟動時(shí)關(guān)閉閥風(fēng)門糾正主軸轉(zhuǎn)向。
5、漏油
原 因:油箱或密封件損壞。
處理方法:修復(fù)或更換密封
風(fēng)機(jī)常見問題的解決辦法
一、風(fēng)機(jī)震動劇烈:
1、風(fēng)機(jī)軸與電極軸不同心。
2、基礎(chǔ)或整體支架的剛度不夠。
3、葉輪螺栓或鉚釘松動及葉輪變形。
4、葉輪軸盤孔與軸配合松動。
5、機(jī)殼、軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。
6、葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
7、風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良,產(chǎn)生共振。
二、軸承溫升過高:
1、軸承箱振動劇烈
2、潤滑脂或油質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或充填量不當(dāng)。
3、軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。
4、滾動軸承外圈轉(zhuǎn)動。(和軸承箱摩擦)。
5、滾動軸承內(nèi)圈相對主軸轉(zhuǎn)動(即跑內(nèi)圈和主軸摩擦)
6、滾動軸承損壞或軸彎曲。
7、冷卻水過少或中斷(對于要求水冷卻軸承的風(fēng)機(jī))。
8、機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。
高溫風(fēng)機(jī)的選型依據(jù)及方法
高溫風(fēng)機(jī)在一般采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,鈦板為材料制作,其根據(jù)不同溫度采用不同材質(zhì),才能保證在生產(chǎn)平穩(wěn),持久運(yùn)行。2.風(fēng)機(jī)的傳動軸必須經(jīng)過特殊處理,要不然在高溫的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中極易變形,排煙風(fēng)機(jī),導(dǎo)致風(fēng)機(jī)癱瘓,高壓風(fēng)機(jī),3.風(fēng)機(jī)的傳動箱必須與風(fēng)機(jī)機(jī)殼之間進(jìn)行隔熱處理,同時(shí)要在軸承箱內(nèi)部采用水循環(huán)降溫系統(tǒng)和在頂端才用風(fēng)冷系統(tǒng)。4.風(fēng)機(jī)的皮帶必須選擇耐高溫優(yōu)質(zhì)皮帶5.風(fēng)機(jī)機(jī)殼,進(jìn)風(fēng)口,與氣體接觸到的外部區(qū)域一律采取保溫隔熱處理。以上幾點(diǎn)謹(jǐn)為山東藍(lán)能環(huán)??萍加邢薰径嗄甑娘L(fēng)機(jī)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累,分享給大家,希望在以后的高溫風(fēng)機(jī)選型與選用上能幫到大家。
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